溶融亜鉛めっき加工ならお任せください

お客様のご要望に沿った製品の製作を行っております。

メッキ・低光沢ライン配置図

素材置場

めっき

脱脂槽
脱脂槽
水洗槽
酸洗槽
酸洗槽
酸洗槽
酸洗槽
予備槽
貯蔵槽
貯蔵槽
貯蔵槽
貯蔵槽
フカシ槽
フラックス槽
めっき鍋
冷却槽
白錆防止槽

低光沢処理

脱脂槽
水洗槽
表面調整槽
化成処理槽 N7.0
化成処理槽 N4.5
水洗槽
白錆防止槽

製品置場

冷却槽

高耐食2次めっき鍋

高耐食1次めっき鍋

加工工程

1. 素材受入

得意先より入荷した素材の種類・数量・寸法・外観等を納品書と照合し荷下ろしをする。

加工工程

2. 前処理準備

酸洗しやすい状態に素材を組む。

加工工程

3. 脱脂

油、ニス等の油脂類を取り除く。

加工工程

4. 水洗

脱脂完了後のアルカリを洗い落とす。

加工工程

5. 酸洗(1)

鉄表面の錆やスケールを除去する。

加工工程

6. 酸洗(2)

酸洗(1)で除去できない錆やスケールを除去する。

加工工程

7. 水洗

水中に浸漬して酸を洗い落とす。

加工工程

8. フラックス処理

酸洗後の錆の発生を抑え、素地表面にフラックス皮膜を形成させる。

加工工程

9. めっき準備

素材を余熱で乾燥させ、めっき治具にセットする。

加工工程

10. めっき加工

めっき釜に素材を浸漬し、めっきする。

加工工程

11. 冷却

水中に浸漬し、亜鉛を凝固させる。

加工工程

12. 白錆防止処理

めっき面に白錆発生を防止する
処理液に浸漬する。

加工工程

13. 仕上・検査

仕上げし、検査をする。

加工工程

14. 出荷

製品を梱包し積み込む。

加工工程